常州萬鴻干燥工程有限公司

                干燥設備

                網站公告
                常州萬鴻干燥工程有限公司是國內專業生產干燥設備,制粒設備,混合設備,粉碎設備的技術型廠家。公司技術力量雄厚,采用CAD設計,有現代化大型重型車間,嚴格按照現代化企業制度規模管理。年產干燥設備,制粒機,混合機,粉碎機等上百臺/套,目前擁有系統干燥機幾十大類上百多個規格品種,廣泛應用制藥,化工,食品等行業。公司位于江蘇省常州市鄭陸鎮三河口,交通便利,離滬寧高速公路道口1公里。
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                PLG系列-盤式連續干燥機
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                產品/服務: 瀏覽次數:236PLG系列-盤式連續干燥機 
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                更新日期: 2020-04-01  有效期至:長期有效
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                產品屬性
                 產品型號:  
                 產品規格:  
                 產品品牌:  
                產品優勢
                能耗低,操作簡便、容易,占地面積小。
                詳細信息

                產品介紹 

                ??盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評?,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。


                工作原理
                ??濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回動使耙臂作回動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。


                性能特點
                (一)調控容易、適用性強
                ◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到理想狀態。
                ◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
                ◎物料的停留時間可以^調整。
                ◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
                (二)操作簡便、容易
                ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
                ◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
                ◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
                (三)能耗低
                ◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
                ◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
                (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
                ◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
                ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、干燥。
                ◎真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
                (五)安裝方便、占地面積小
                ◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
                ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


                技術特性
                (一)干燥盤
                ◎設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa。
                ◎^高使用壓力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。
                ◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
                (二)物料傳送系統
                ◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
                ◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
                ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
                ◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
                (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
                ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
                ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
                ◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
                (四)空氣加熱器
                一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

                適應物料
                干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
                有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料
                技術參數

                規格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
                1200/4Φ185027183.31
                1200/631384.9
                1200/835586.61.5
                1200/1039788.2
                1200/1243989.92.2
                1500/6Φ210030228.0
                1500/8344210.7
                1500/10386213.4
                1500/12428216.13.0
                1500/14470218.8
                1500/16512221.5
                2200/6Φ2900331918.5
                2200/8373924.6
                2200/10415930.84.0
                2200/12457936.9
                2200/14499943.15.5
                2200/16541919.3
                2200/18583955.47.5
                2200/20625961.6
                2200/22667967.711
                2200/24709973.9
                2200/26751980.0

                 

                規格外徑mm高度mm干燥面積m2功率 Kw
                2500/6Φ3150331926.34
                2500/8373935
                2500/10415943.85.5
                2500/12457952.5
                2500/14499961.37.5
                2500/16541970
                2500/18583978.811
                2500/20625987.5
                2500/22667996.3
                2500/24709910513
                2500/267519113.8
                3000/8Φ380040504811
                3000/10465060
                3000/12525072
                3000/14585084
                3000/16645096
                3000/18705010813
                3000/207650120
                3000/228250132
                3000/248850144
                3000/26945015615
                3000/2810050168
                 


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